Ventilador centrífugo de gabinete curvo hacia adelante tipo HTFC-I、 II

Descripción general del producto

• Se presenta en dos tipos, A y B, para satisfacer diferentes necesidades de extinción de incendios y ventilación. El tipo A, con el motor montado fuera de la carcasa, está diseñado para extraer humo en la extinción de incendios. Denominado 'Ventilador centrífugo de extracción de humo contra incendios', pasó la prueba de alta temperatura según los estándares nacionales contra incendios y obtuvo la certificación CCCF, capaz de funcionar de forma continua durante 30 minutos a 280°C. El tipo B, con el motor dentro de la carcasa, está destinado a ventilación y cambio de aire.

• Después de mejoras y desarrollo continuos, el ventilador centrífugo de gabinete curvo hacia adelante tipo TRW (HTFC) ahora está disponible en dos tipos: Tipo I (velocidad única) y Tipo II (velocidad doble). El ventilador de dos velocidades utiliza un motor de dos velocidades para una regulación de dos velocidades, satisfaciendo la necesidad de ajuste del rendimiento en diversas condiciones. También puede equiparse con un motor inversor y un controlador para control de velocidad de frecuencia variable. Se sugiere bloquear la frecuencia de control entre 25 Hz y 60 Hz.

• Para cumplir con los requisitos a prueba de explosiones, el ventilador se puede diseñar como un modelo a prueba de explosiones con una clasificación de EXd II BT4 o EXd II CT4, lo que lo hace adecuado para lugares con gases inflamables y explosivos.

• El ventilador puede equiparse con filtros primarios, secundarios o de alta eficiencia para mejorar la limpieza del aire. Al configurar filtros, se debe considerar la pérdida de presión real y se debe aumentar adecuadamente la longitud de la carcasa.

Aplicaciones

El ventilador se usa ampliamente para ventilación y extracción de humos en hoteles, restaurantes, auditorios, cines, sótanos, fábricas, edificios de oficinas, etc. Es particularmente adecuado para lugares que requieren un flujo de aire de alto volumen y bajo nivel de ruido para ventilación y extracción de humos.

Proceso de fabricación

El impulsor y la carcasa del ventilador están fabricados con chapas de acero galvanizado de alta calidad. Todos los componentes se producen mediante moldes y se ensamblan mediante procesos de remachado, lo que garantiza una superficie limpia y lisa sin deformaciones por soldadura. El impulsor ha sido sometido a una corrección de equilibrio estático y dinámico, con una precisión de equilibrio no inferior a G5,6.

Para carcasa insonorizada tipo pilar:

• La carcasa utiliza un diseño de conjunto de marco y panel. El marco está formado por equipos avanzados de doblado en frío de metal en un solo tramo (los marcos de aleación de aluminio están disponibles a pedido). Los paneles están hechos de láminas de acero zinc aluminizado de alta calidad, que son limpias, estéticamente agradables y altamente resistentes a la corrosión.

• La carcasa está rellena de algodón que absorbe el sonido en la capa sándwich para reducir aún más el ruido. Se puede desmontar y montar in situ.

Para viviendas insonorizadas sin pilares:

• La carcasa está fabricada con chapas de acero zincado aluminizado de alta calidad, dobladas y ensambladas. Los paneles se forman utilizando una máquina perfiladora avanzada (RSA) para doblarlos.

• La carcasa general tiene un aspecto limpio, es altamente resistente a la corrosión y puede desmontarse y montarse in situ.