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Description du produit
Présentation du produit
Il existe en deux types, A et B, pour répondre aux différents besoins de lutte contre l'incendie et de ventilation. Le type A, avec le moteur monté à l'extérieur du boîtier, est conçu pour l'évacuation des fumées dans la lutte contre les incendies. Nommé « Ventilateur centrifuge d'extraction de fumée d'incendie », il a passé le test à haute température selon les normes nationales d'incendie et a obtenu la certification CCCF, capable de fonctionner en continu pendant 30 minutes à 280°C. Le type B, avec le moteur à l'intérieur du boîtier, est destiné à la ventilation et au renouvellement de l'air.
Après une amélioration et un développement continus, le ventilateur centrifuge à armoire incurvée vers l'avant de type TRW (HTFC) est désormais disponible en deux types : Type I (à vitesse unique) et Type II (à deux vitesses). Le ventilateur à double vitesse utilise un moteur à double vitesse pour une régulation à deux vitesses, répondant ainsi au besoin d'ajustement des performances dans diverses conditions. Il peut également être équipé d'un moteur inverseur et d'un contrôleur pour le contrôle de vitesse à fréquence variable. Il est suggéré de verrouiller la fréquence de contrôle entre 25 Hz et 60 Hz.
Pour répondre aux exigences antidéflagrantes, le ventilateur peut être conçu comme un modèle antidéflagrant avec un indice EXd II BT4 ou EXd II CT4, ce qui le rend adapté aux endroits contenant des gaz inflammables et explosifs.
Le ventilateur peut être équipé de filtres primaires, secondaires ou à haute efficacité pour améliorer la propreté de l'air. Lors de la configuration des filtres, la perte de pression réelle doit être prise en compte et la longueur du boîtier doit être augmentée de manière appropriée.
Applications
Le ventilateur est largement utilisé pour la ventilation et l'évacuation des fumées dans les hôtels, restaurants, auditoriums, cinémas, sous-sols, usines, immeubles de bureaux, etc. Il est particulièrement adapté aux endroits nécessitant un flux d'air silencieux et à volume élevé pour la ventilation et l'évacuation des fumées.
Processus de fabrication
La turbine et le boîtier du ventilateur sont constitués de tôles d'acier galvanisées de haute qualité. Tous les composants sont produits à l'aide de moules et assemblés par des processus de rivetage, garantissant une surface propre et lisse sans déformation par soudage. La roue a subi une correction d'équilibre statique et dynamique, avec une précision d'équilibre d'au moins G5.6.
Pour boîtier insonorisé de type pilier :
Le boîtier utilise une conception d'assemblage de cadre et de panneaux. Le cadre est formé par un équipement avancé de pliage à froid du métal en un seul tronçon (des cadres en alliage d'aluminium sont disponibles sur demande). Les panneaux sont constitués de tôles d'acier au zinc aluminisé de haute qualité, propres, esthétiques et hautement résistantes à la corrosion.
Le boîtier est rempli de coton insonorisant dans la couche sandwich pour réduire davantage le bruit. Il peut être démonté et assemblé sur place.
Pour les logements insonorisés sans pilier :
Le boîtier est constitué de tôles d'acier zingué aluminisé de haute qualité, pliées et assemblées. Les panneaux sont formés à l’aide d’une machine de profilage avancée (RSA) pour le pliage.
L'ensemble du boîtier est d'apparence propre, hautement résistant à la corrosion et peut être démonté et assemblé sur site.
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